Барабанні сита (грохоти)
Барабанні сита (грохоти) Ecomash DS (Drum Sieve) призначені для розділення полідисперсної твердої речовини пульпи по крупності і зневоднення виділеного продукту.
Процес розділення в барабанному ситі полідисперсної твердої речовини пульпи відноситься до “мокрого просівання”, що користується попитом в високопродуктивних процесах розділення липких і абразивних твердих речовин, наприклад продукти вуглезбагачення, бурові розчини, шлами(см. видео).
При подачі висококонцентрованих пульп з полідисперсним складом твердої речовини, в барабанному ситі спостерігається процес фільтрування пульпи через подслой з динамічним концентруванням продукту, що подається в ротор. Це використовується в технології попереднього згущення пульпи перед зневоднюючими апаратами.
Сепарація в барабанному ситі низькоконцентрованих пульп з полідисперсним складом твердого використовується при очищенні великих обсягів промислового водозабору від крупнодисперсних інгредієнтів: піску, каменів, листя. Барабанне сито використовується в системі водозабору як низьконапірний самоочищуючийся фільтр з зневодненням осаду.
Пристрій барабанного сита типу Ecomash DS
Основним вузлом барабанного сита типу Ecomash DS є ротор (1) циліндро-конічної форми, на зовнішній поверхні якого закріплені змінні поверхні, що просіюють Зсередини ротора розташовані спіралі (3) шнека.
Привід ротора здійснюється від мотор-редуктора (2), забезпечуючи його постійне обертання навколо осі.
При роботі пульпа подається по трубі харчування (4) всередину ротора. Затримані тверді речовини пульпи формують надрешітний продукт, який транспортується шнеком ротора в шахту вивантаження надрешітного продукту.
При додаткових вимогах по вологості надрешітного продукту до розвантажувального конусу ротора прикріплюється сушильний барабан, робота якого забезпечується продувкою гарячим повітрям.
Підгратний продукт ротора надходить в корпус, де він може бути кондиціонований флокулянтом (коагулянтом) з використанням мішалки (5).
У корпусі барабанного сита обладнаний аварійний перелив, що дозволяє на виході з корпусу встановити приводний кран, який регулює витрату очищеної рідини в технологічний ланцюжок апаратів.
Зовні ротор накритий підйомної кришкою, всередині якої встановлені пристрої регенерації просіючої поверхні: повітрям і (або) водою.
Технологічні характеристики барабанних сит типу Ecomash DS
| № п/п | Найменування параметру | Значення |
| 1 | Пропускна здатність на воді, max, QП, м3/год | 130…1300 |
| 2 | Масова продуктивність (продуктивність по твердому) по надрешітного продукту, т / год | 2,5…25 |
| 3 | Зміст твердої речовини в харчуванні,max, г/дм3 | 600 |
| 4 | Вологість надрешітного продукту (без установки сушильного барабана), % | 30±5 |
| 5 | Гідравлічне навантаження на просеивающую поверхню, max, м3/(год·м2) | 100 |
Позначення барабанних сит типу Ecomash DS
Наприклад: Ecomash DS-68-1,3
DS – Drum Sieve – барабанне сито
68 – діаметр ротора, см
1,3 – площа просіювання, м2
Технічні характеристики барабанного сита Ecomash DS-68-1,3
| № п/п | Найменування параметру | Значения |
| 1 | Об’ємна продуктивність по пульпі (пропускна здатність на воді), max, QП, м3/год | 100 (150) |
| 2 | Масова продуктивність по надрешітного продукту, т / год, max | 3 |
| 3 | Частоти обертання ротора классифицирующего, об / хв | 30 |
| 4 | Розмір осередку просіючої поверхні ротора, мм | от 0,5х0,5х0,3
до 2,0х2,0х1,0 |
| 5 | Площа поверхні, що просіює, м2 | 1,3 |
| 8 | Маса сухого сита, не більше, кг | 1800 |
| 9 | Встановлена потужність, кВт | 11 |
| 10 | Габаритні розміри, не більше, мм
– довжина – ширина – висота |
3000 1055 2200 |